掘削機アクセサリ - 油圧フラットコンパクター
1、の定義と利点油圧フラットコンパクター
フラットコンパクターは、砂、砂利、アスファルトなどのコンパクトな材料に使用されるエンジニアリング機器です。粒子間の接着と摩擦は低いです。内燃焼、電気、油圧ドライブの3つのカテゴリに分かれています。
1.構造効果は良いです。油圧コンパクターの衝撃力は、数百トンまたは数千トンに達することができ、圧縮の深さは10メートルに達することがあります。路盤の補強と圧縮に使用されると、路盤を事前に10cm以上沈殿させるために路盤が10cm以上落ち着く可能性があります。
2。高建設効率が高い。従来の圧縮方法と比較して、油圧マシンは自動操作を実現し、作業効率を向上させることができます。さらに、油圧コンパクターには大きな振幅と高い圧縮周波数の特性があり、作業タスクを迅速に完了し、作業効率を向上させることができます。
3.より強い適応性。油圧コンパクターには、強力、中、弱い3つの作業モードがあります。衝撃力の大きさを調整するだけでなく、圧縮周波数も変更できます。同時に、高速油圧コンパクターは、いつでも「高い振動振幅と低周波」と「高周波と低振幅」の2つの作業モードを切り替えることができ、より広い範囲の建設ニーズを満たすことができます。
4.より経済的で適用可能。油圧コンパクターは高度な自動化を備えているだけでなく、大量の人材と材料リソースを必要としないため、従来のコンパクターと人材の再利用を減らすことができ、それにより労働者の労働強度とエンジニアリング生産コストが削減されます。
5.建設の安全性は高くなっています。垂直油圧コンパクターのハンマーフットは常に直接接地されており、剥離、ほこり、スプラッシュを防ぐ特性があり、建設現場の労働者と隣接する機械と機器の間の安全性を確保できます。
6.強い安定性と耐久性。機械的コンパクターと比較して、油圧コンパクターには強い耐久性と長いサービス寿命の利点があります。
油圧コンパクターの油圧システムは、機械的な摩耗を効果的に減らし、機械のサービス寿命を延ばすことができます。油圧コンパクターは、路面の層状圧縮の固有および人工的な欠陥、および財団の使用中に発生する可能性のある建設後の和解を排除することができます。これにより、ブリッジヘッドジャンプの一般的な問題、古い路盤と新しい路下部の合流点での不均一な集落、および中国の路面充填と発掘の境界が解決できます。
2、材料アップグレード：高耐摩耗性合金と複合衝撃吸収剤システム
ラムドプレート基板：NM400高強度摩耗耐性鋼で作られた表面は、タングステン炭化物コーティング（硬度≥58時間）でレーザーコーティングされており、従来のQ345鋼と比較して耐摩耗性を3回改善します。操作のために6トンの掘削機と一致すると、アスファルト圧縮寿命は2000時間を超え、これは従来のモデルよりも40％長くなります。
衝撃吸収モジュール：多層ゴム製スプリングコンポジット構造、組み込みのポリウレタンバッファーパッド、振動透過率を15％未満に減らします。 7.5トンの掘削機に積み込まれた後、キャブの振動振幅は≤2.5m/s²であり、運用疲労は50％減少します。
油圧シリンダー：ピストンロッドの表面は、ハードクロムおよびセラミックコーティングでコーティングされており、塩スプレーテストは1200時間に耐えることができます。腐食の故障率は80％減少し、沿岸地域のクローラー掘削機に適しています。
3、適応フローとトン数の正確なマッチングにおける技術的ブレークスルー
インテリジェントな油圧システム
デュアルモード圧力制御：電子比例バルブは、梱包密度に基づいて高周波/強い振動モードを自動的に切り替えます。 6トンの掘削機で砂を圧縮する場合、高周波モード（12Hz）と燃料消費量≤5L/hを使用します。 7.5トンの掘削機が砂利を処理すると、強力な振動モード（振幅が8mm）をトリガーし、効率が30％増加します。
トン数の適応技術：
6トンのクローラー掘削機：流量60L/minと16KNの励起力を備えたHPC60ラムシングプレートを装備し、トレンチバックフィッシャーと勾配圧縮に特化しています。
7.5トンモデル：HPC80システム（120L/minの流量、24KNの励起力）と一致し、単一の圧縮幅は800mm、路盤ベアリング容量のコンプライアンス率が25％増加します。
構造的最適化と革新
クイック変更インターフェイス統合：油圧セルフロックジョイントにより、ラムティングプレートと掘削バケット間の30秒の切り替えが可能になります。雲南市のプロジェクトの実際の測定は、クローラー掘削機が1日で圧縮、掘削、埋め戻しプロセス全体を完了することができ、機器の利用率が40％増加することを示しています。
温度制御保護システム：オイル回路には温度センサーが装備されており、油圧オイル温度が85°以上の場合、周波数が自動的に減少します。 7.5トンの掘削機でアスファルトを連続的に圧縮する際に、オイルの過熱の問題を解決します。
4、開発プロセス
1。機械伝達の時代（2015年以前）：ギアポンプは弾薬板を駆動し、6トンの掘削機には追加の油圧バルブ基が必要であり、35％を超えるオイル漏れの故障率が得られます。
2。油圧統合期間（2016-2020）：
電力干渉を減らすための独立した油圧回路の普及
7.5トンのクローラー掘削機には、ludv荷重センシングシステムが標準装備されており、ラムするプレートの応答時間を0.5秒に圧縮します。
3。知性の時代（2021年）：
5Gリモートコンパクション（Sany SY75Cなど）は無人構造を実現します
AI圧縮解析システムは自動的に質の高いレポートを生成し、クローラー掘削機の建設受け入れ率は98％に達します。
5、メンテナンスポイント：フルサイクルの操作とメンテナンス戦略
油圧システムのメンテナンス
オイル管理：HV46低温オイル（30℃から始まる）は、寒冷地で使用され、HM68抗耐毒油は熱帯地域で使用されます。オイルは初めて150時間、その後1000時間ごとに交換する必要があります。
フィルター要素の監視：10μMファインフィルターが詰まっていて、圧力差が0.3MPaを超える場合、すぐに交換する必要があります。フィルターエレメントの故障により、固定されたメインバルブに悩まされた特定の建設現場での6トンの掘削機が、80000ユーアンを超える修理損失をもたらします。
機械的成分保護
振動ベアリング：50時間ごとにリチウムベースのグリースを注入し、オイル注入中は、プレートを地面に押して圧力を軽減します。 7.5トンの掘削機の高負荷動作は、操作あたり30時間まで短縮する必要があります。
ストレージ標準：長時間アイドル状態の場合、改ざん板を吊り下げて変形を防ぎ、オイルシリンダーピストンロッドを格納して錆び貼り付けでコーティングする必要があります。
将来のビジョン：電化とデジタルツインの操作とメンテナンス
水素エネルギーの適応：XCMG XE75E電気7.5トンの掘削機は、サイレント油圧RAMと一致し、ノイズを72dBに減らし、最大6時間の範囲を提供します。
予測メンテナンス：振動センサーは、警告のために0.1mmのベアリング摩耗偏差を監視し、6トンのクローラー掘削機の毎月の故障時間は18時間から4時間に短縮されます。
NM400耐摩耗性のスチールプレートからAI圧縮アルゴリズムまで、油圧フラットコンパクターは補助的なアタッチメントから「効率乗数」に進化しました。6トンそして7.5トンのクローラー掘削機。誰も危険な崖の斜面に圧縮されないとき、電気コンパクターが夜に住宅地に静かに建設するとき、鋼鉄の硬さから始まったこの技術革命は、最終的にはあらゆる土地の圧縮基準を再構築します。
